Energiesparende Spiralrutschen-Schwerkraftmaschine

Kurze Beschreibung:

Anwendung: Konzentrationsmühle, Steinbruch,
Anwendbare Materialien: Eisenerz, Ilmenit, Chromit, Pyrit, Zirkonit, Rutil, Monazit, Wolframerz, Zinnerz, Nioberz usw
Produktionskapazität: 0,5-45 t/h


Produkteinführung

Verwandte Produktfälle

Produkteinführung:

Spiralrutsche ist eine Kombination der Vorteile von Spiralkonzentrator, Schütteltisch, Zentrifugalabscheider, sie ist geeignet für die Trenngröße 0,3-0,02 mm Feinmaterial aus Eisenerz, Ilmenit, Chromit, Pyrit, Zirkon, Rutil, Monazit, Phosphorerz, Wolfram, Zinn, Tantal, Niob und andere Nichteisenmetalle, seltene Metalle und nichtmetallische Gegenstände, die einen Unterschied im spezifischen Gewicht aufweisen.

Produktvorteile:

1, der Trennprozess ist stabil, einfach zu steuern, um eine breite Palette von Erzkonzentrationen, ein hohes Anreicherungsverhältnis und eine hohe Rückgewinnungsrate zu ermöglichen.
2. einfache installation, bequeme bedienung, kleine investition und schnelle wirkung.
3, Mineralverarbeitungsstabilität, klare Erztrennung.
4, von Feuchtigkeit, Rost und Korrosionsbeständigkeit fernhalten.

Arbeitsprinzip:

Das Erz wird zu den zwei Zuführöffnungen auf der Oberseite der Schnecke geschickt, ergänzendes Wasser hinzufügen, die Konzentration des Erzpaddels einstellen, Die Erze wirbeln natürlich von oben nach unten.In der rotierenden Strömung der schiefen Ebene wird eine Trägheitszentrifugalkraft erzeugt. Das spezifische Gewicht, die Partikelgröße und die Form des Erzes. Durch die wirbelnde Schwerkraft und die Zentrifugalkraft werden Erz und Sand getrennt, das Konzentrat fließt in den Konzentrattrichter und wird geleitet heraus, und die Rückstände fließen in den Abraumtrichter, werden in den Sandtank geleitet und entladen, wodurch der gesamte Prozess der Mineralverarbeitung abgeschlossen wird.

Spiralrutsche (1)

Spiralrutsche (2)

Produktparameter:

Modell Außendurchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) Steigung der Schraube (mm) Span-Verhältnis Gradient Anzahl der Themen Anzahl der Züge Max. Zufuhrgröße (mm) Minendichte (%) Kapazität (t/h) Grundfläche (㎡) Höhe (m)
D|2000 2000 2000 1200 0,6 9 2-4 3.5 0,04-0,4 20-40 15-45 5.7 6.8
D|1500 1500 1500 900 0,6 9 2-4 4 0,03-0,3 20-45 10-25 5.8 6.1
D|1200 1200 1200 720 0,6 9 2-4 4-5 0,03-0,3 30-50 4-6 2 5.23
540
LI900 900 900 540 0,4 9 2-3 4-5 0,03-0,3 30-50 2-3 1.2 4
360 0,6
LI600 600 600 390 0,4 9 1-2 4-5 0,02-0,2 30-50 0,8-12 0,5 2.6
360
LI400 400 400 180 0,45 9 1-2 4-5 0,02-0,2 30-50 0,5-0,2 0,25 1.3
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