Die Kugelmühle ist die Schlüsselausrüstung zum erneuten Zerkleinern von Rohstoffen nach dem Brechen.Es wird häufig in Zement verwendet.Silikat, neue Baumaterialien, feuerfeste Materialien, Düngemittel, Schwarz- und Nichteisenmetallerzaufbereitung, Glaskeramikindustrie usw.
1. Verwenden Sie ein Wälzlager anstelle eines Gleitlagers, reduzieren Sie die Reibung und erleichtern Sie die Arbeit.
2. Verwenden Sie hochfeste, verschleißfeste Materialien, tragen Sie wenig, sparen Sie Materialien und reduzieren Sie Abfall.
3. Nach dem vernünftigen Design von Mecru Heavy Industry hat die Ausrüstung eine hohe Schleifeffizienz beim Schleifen und verbessert die Schleifgeschwindigkeit, so dass die Leistung verbessert wird.
4. Hervorragende Produktqualität, geringe Ausfallwahrscheinlichkeit während der Produktion, wodurch die Betriebs- und Wartungskosten der Kunden gesenkt werden.
Material durch gleichmäßige Zufuhr der Hohlwelle in den ersten Behälter der Kugelmühle.Silos haben gestufte oder gewellte Auskleidungsplatten, die Stahlkugeln unterschiedlicher Größe enthalten. Die Rotation des Zylinders erzeugt Zentrifugalkraft, um die Stahlkugeln auf ein bestimmtes Niveau zu bringen.Nach dem Sturz von einer hohen Stelle hat die Stahlkugel eine große Schlagkraft und Schleifwirkung auf das Material.Nachdem das Material im ersten Bunker grobkörnig wurde, gelangt es durch eine einlagige Trennwand in den zweiten Bunker.Das Silo ist mit flachen Auskleidungsplatten und Stahlkugeln ausgestattet, um das Material weiter zu zerkleinern.Das Endmaterial wird durch die Rostplatte ausgetragen, um die Mahlung abzuschließen.
Technische Parameter der Kugelmühle
Modell | Zylinderdrehzahl (r/min) | Kugellast (t) | Fütterungsgröße (mm) | Entladungsgröße (mm) | Kapazität (t/h) | Leistung (kw) | Gewicht (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0,075-0,89 | 0,65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0,075-0,89 | 1.1-3.5 | 22 | 6,98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0,075-0,6 | 1,5-4,8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0,074-0,4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3,5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6,5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6,5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0,074-0,4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0,074-0,4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8,5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0,074-0,4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0,074-0,4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0,074-0,4 | Je nach Prozessbedingungen | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0,074-0,4 | Je nach Prozessbedingungen | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0,074-0,4 | Je nach Prozessbedingungen | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0,074-0,4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0,074-0,4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0,074-0,4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0,074-0,4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0,074-0,4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0,074-0,4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0,074-0,4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0,074-0,4 | 148-615 | 4500 | 525 |